由於水性光油固有的特性——同形物含量較高．

適用於高端高品質高要求的罩光塗料體係，同樣裏麵可加色漿和色精調色。產品用於衛浴設備罩光塗料，電水壺罩光塗料，銅材銅鎖表麵罩光塗料，防盜門表麵罩光塗料，燈飾五金電鍍工件表麵罩光塗料等等領域。

油性電鍍光油

可以在較薄墨膜沉積。因此相對於溶劑型光油．它的塗布量(單位印刷麵積所消耗的光油量)要少一些。經過試驗．與溶劑型光油相比．減少了約10％的塗布量。

幹燥速度太慢，會導致膜層不能徹底幹燥，

打開包裝桶蓋，聞一聞產品的味道。但聞味道要有科學性，許多人在開蓋瞬間聞味，並以此判斷產品味道的大小，其實這並不正確。國內外水性光油絕大多數是氨溶性樹脂，通過氨來調整光油的PH值。氨是揮發性物質，在密閉的包裝桶中，與光油中的水、乙醇及其它一些揮發性物質形成混合物而達到飽和蒸氣壓狀態。

油性電鍍光油

甚至出現背麵刮花、粘連;幹燥速度太快，則紙張會出現失水過大、變脆，易出現斷紙，導致後續加工出現故障。水性上光油的幹燥速度可通過調整幹燥溫度、幹燥時間、水性上光油稀釋劑的含量及配比等進行調節，使其達到理想的幹燥效果。

九十年代是我國印刷業大力發展的時期，

稀釋比例1:0.3-0.6，噴塗，靜電噴塗均可，120-150度烘烤20-30分鍾，如果低於120度烘烤，配方中不需要添加氨基樹脂。防塗鴉助劑和防粘滑爽劑主要解決防塵問題，施工環境好的話，不需要添加防塗鴉助劑，防粘滑爽劑更有效解決縮孔問題，和表麵滑爽度。

油性電鍍光油

很多新型的印刷材料在國內處於技術空白，需要進口。1994年歐美發達國家禁止覆膜印刷包裝品入關，國內開始大量使用溶劑型印刷上光油替代覆膜。1997年德國一家公司開始向我國進口環保型上光油，但價格高、品種少，難以滿足我國印刷工業發展需求。